螺旋刀轴-金华中宏-螺旋刀轴6

传统的平口刀（合金刀，成型刀），在刀具使用过程中存在下列问题，困扰着大家：

（1） 刀刃烧痕：刀刃磨损或者进料暂时停止等情况下，由于切削热在切削表面上产生焦的痕迹。

（2） 刀具钝化和稳定性：刀具切削时，刀齿与切削和工件接触的部分摩擦生热，木工螺旋刀轴，同时齿尖的热量向整个刀刃和刀体以热传递的形式扩散热量，螺旋刀轴6，然后，再向周围的环境辐射散热。而刀具温度上升使得刃口温度上升，增加刀具钝化速度，及刀体不均匀的温度分布使得刀具丧失稳定性。

（3） 易产生撕裂型的切削：由于被加工的木材较硬，使用平口刀切削时因为单位时间单位手里面积大，及易形成切削变形，戗槎，所以切削面无法达到光滑平坦的效果。---是压刨在加工大平面拼版，如果是逆槎切削时，一般都会撕裂木材表面即戗槎，如果改换螺旋式舍弃式刀轴---切削出的大平面平整光滑不会戗槎。这也是螺旋式刀体的优点。

（4） 排屑困难：平口刀切削的木屑较大，中央集尘系统无法排除过大的木屑，致使交工厚额木屑影响加工品质。

（5）  合金硬度降低：在和高频焊中用来焊接硬质合金的铜丝在900度左右融化，而银丝的融化温度在500度左右，但是由于银丝成本较高所以绝大部分都是用铜丝焊接，螺旋刀轴，所以---降低了硬质合金的硬度，也大幅度降低了刀具的使用寿命。

总的来说，就是散热不好，刀具容易磨损变形，木材加工---甚至报废，

螺旋刀加工，将不同组刀片分散布置在螺旋刀轴上，360度分段式点触切削，降低阻力，加快散热，配合硬质合金刀片，加以合理的角度，解决了木材加工中的撕裂、波纹等---现象。

实际使用效果也证明，普通刀要磨刀换刀，加工效率低，木工螺旋轴刀，而螺旋刀一片刀片可以使用四个面，只要简单的旋转下螺丝即可，方便快捷。在欧美实木加工中，---是大平面实木加工中，已广泛使用螺旋刀。不敢说螺旋刀完全替代普通刀，但是在木料越来越贵的环境下，螺旋到广泛使用是必然趋势。

蝉联高频淬火硬化处理