以四面刨为主要代表的多刀轴成型铣削加工是木材加工中应用为普遍的一种加工形式，主要用于木制品零部件的各种成型加工。经其加工的木制品零部件可获得的宽、厚尺寸，以及截面形状和表面光洁度。简单来说，四面刨加工工艺具有以下的优点：
1.提高加工能力和生产效率。四面刨是一种典型的工序集中式多刀联合机床，其集中了传统工艺中平刨、压刨、下轴立式铣床等多台机床才能完成的加工，通过缩短辅助工作时间---地提高加工能力和生产效率。另外，减少了传统机床的台数，节省了操作工人的数量，减少了车间的占地面积。
2.提高木材的出材率。四面刨是---式的加工，工件通过一次即可加工到所要求的尺寸、截面形状和表面要求的光洁度，避免了多台机床多次反复加工时每次必须留出一定的切削用量，四轴四面刨，以---消除进给机构所产生的压痕而造成的多重损耗。
一种木工四面刨床，由活动平台、固定平台，升降机构、送料机构、切削机构和电力系统组成，活动平台设置丝杠调节支撑机构，切削机构利用偏心装置调节进给量，升降机机构采用送料轮总成，从而增大刨刀调整精度和刨切时稳定性、防尘性，改变了传统式燕尾滑板调整机构。扩大加工范围和提高加工精度，且机床体积小，重量轻，四面刨，整机造价低，适于加工各种木料、木质板、四面开榫的地板块或木线条。
上下调整: 上下调整是改变刀具有效切削刃的位置或将成型刨刀定在需要的位置上。
调整时，用摇把扳手松开刀辅锁紧装置，观察读数显示器上所显示的高度位置数字，将其调整到需要的尺寸，将刀轴锁定。但要注意，木工四面刨，这个尺寸只是一个参考尺寸数值，不是一个准确数值，它的l 调整帘要在所有的装置，六轴四面刨，调整好后进行试车加工，利用废料试车后，需要反复几次上述的调整过程，每一次都对试件的尺寸公差进行测量，达到要求后即可对刀高度进行后定位。
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